SMT测试全面保障
Quality Control
SMT贴片测试工艺，全面保障客户PCBA“零”缺陷
严格的测试流程：
在SMT加工过程中，必然会涉及SMT测试环节，那什么要进行SMT测试呢？定昌电子又提供哪些测试方法来保障客户的PCB电路板，主要的检测方式有：锡膏厚度检测，自动AOI光学检测，X-RAY检测，首件检测，人工目检，在线测试，飞针测试等。这样能全方面保证PCBA的质量，做到质量“零”缺陷。
几项关键测试步骤：
其中AOI光学检测，X-RAY检测，首件检测，人工目检，在SMT检测当中，起到不可忽视的作用。
99%直通合格率：
对于SMT贴片和DIP插件加工我们的品质目标是产品直通合格率超过99%。并保证交期。
主要SMT贴片设备及检测设备
检测设备
测试设备 | AOI光学检测仪
定昌引进：VCTA-A410 AOI检测仪，10台
AOI对电子元器件如PCB进行机械视觉检查，以确保PCBA的元器件在正确的位置，焊接正确。
一般在SMT炉前，炉后的人工目检作业，部分厂家会省下炉前的AOI作业。
自动光学检测（AOI）是对印刷电路板的生产进行智能视觉检测，所有灾难性的故障（如元件破损断裂）和质量故障都可以通过传感器自动扫描。对提高电路板PCB、PCBA耐久性有实际的帮助。
主要检测内容：
锡膏印刷：有无、偏斜、少锡多锡、断路、污染；
零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损；
焊点缺陷：锡多、锡少、连锡；
波峰焊检测：少锡、多锡、焊点桥连或短路、虚焊、空洞。
测试设备 | 首件检测仪
定昌引进：智能首件检测仪 效率E680 2台
将要做首检的PCBA通过整合BOM表、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序，快速准确的对元件进行检测，并自动判定结果，生成首件报表，达到提高生产效率及准确性，同时增强品质管控的目的。
实测效果：
去年使用智能首件检测仪以来，生产线送检了4000多次首件，智能首件检测仪检测出首件错误30次左右，检测错误率为100%，成功杜绝了因首件错误而导致的批量性品质事件。
测试设备 | X-RAY无损检测
定昌引进：X-RAY无损透视检测仪，2台
用于BGA、CSP、flip chip、半导内部以及多层电路板的质量检测，以及返修后的检测，ELT独有的图像检测技术，对虚焊的判断很准确。
主要检测内容：
PCB板焊接情况
短路，开路，空洞，冷焊的检测
IC 封装检测
电容，电阻等元器件的检测
电热管、锂电池、珍珠、精密器件等内部探伤
金属器件的内部探伤
测试人员 | 人工目检
人工目检
对电路板PCB检测区域进行人工视觉检测，全靠工人经验。
实测效果：
第一块PCBA贴装完后，对元器件的位置进行检测，是否正确。
可检测漏装，方极性，桥连，部分虚焊等。
品质管控
Quality Control
品质目标
广州定昌电子积极帮助客户从源头上解决潜在的风险问题，协助客户解决产品可靠性等问题，除了引进以上检测设备之外，还采用ERP金碟管理系统，对客户的BOM文件进行更好的管理。
对于 SMT 贴片和 DIP 插件加工我们的品质目标是直通合格率超过 99%。
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