SMT电子焊接厂，在广州；几乎到处都有。
毫不夸张的讲，或大或小至少1000家以上。
因为广州的电子产业高速发展从而使得每年新开加工厂上百家。
我想说的是，即使是再多的SMT加工厂，加工的类型不一样，区别也是很大的。
就像服装店一样，每个店都有自己针对的客户。
但需要加工的公司，可能有时候理解不了，认为只要是一个贴片厂，就能做他贴片。
从接触SMT到现在已十四年之久，我是有深刻体会的。
大部分加工厂都是写ＳＭＴ来料加工，很少写一些其他的词，如BGA植球，这样写，有人会理解，你只能植球，做不好加工，如果这样，就没什么客户找上门啦，所以，对于找加工厂，要多跑，多找，依据自身产品的数量，及研发生产的阶段，找到自己更适合的加工厂。
广州市场上的加工厂，大致分为以下几种： 一种是定制型加工厂，属于专业型，只为某个行业，或某个产品而生产。
比方说：只做手机板，只做平板电脑，只贴红胶板，只贴保护板，只贴ＬＥＤ灯或ＬＥＤ显示屏等。
他们所有的机器，辅助设备，人才配套，检测工具，都是按此类产品配套。
虽然只做一种产品，但对外也称来料加工，如果你的产品不是他们生产的那种，我建议你们可以再看看其他家。
一种是规模型加工厂，属于比较大型的那种，机器产线多，产能高。
我们定昌在广州属于走高端路线的，每条线配制全自动送板机、全自动印刷机、两台高精密的模组机贴片机、一台高精密的多功能贴片机，一共四条全新的全自动生产线 ；每条线均配有AOI光学检测仪，均可生产手机、平板电脑、电视、蓝牙等高端的消费性电子产品；电子辅料用的是日本千柱，比一般工厂用的成本高达4倍之上；人员配置也非常健全，4条线SMT贴片线加2条插件线配置140多个员工，分工非常明细：人事、跟单、企划、仓库、BOM整理技术员，采购、ＩＰＱＣ，ＱＣ，工程师分设备工程师和电子工程师，操作员，作业员，这样的配置成本自然比一般的厂要高得多了。
一种是低端走廉价型的，看字面就能理解。
用的都是二手高速机和中速贴片机，人员配置能省就省，电子辅料能用价格低就好。
如果你的产品简单，量大，就找低端的，这样价格自然便宜。
反之，你的板子附加值高，板子复杂，精度高，就得好好找找，找到那种精密品质型的。
再有，就是作坊型工厂，只有一两台机器，没有人的那种。
价格很低。
有些只有高速机，工厂没有仓管，没有品质，只有开机跟打板，价格很便宜，但品质就很难保证啦！ 前几天，我们有一个客户，合作差不多快四年了，想把订单发过来，他们公司高层调整，为了要降低成本，直接问我16块钱每片能不能做，他们在别人那里做过一批只要14块多；我说做不了，每家的成本不一样，你可以拿两家的板对比一下外观和上锡的重量。
其次电子辅料，首件检查，元件控制，我们做的是细节，我们已经很优惠啦，但客户内部很难理解。
另外就是我们这种类型的加工厂啦，专为大小批量，高精密的板，样板，代做PCB板，代购电子元件而产生的专业型精益加工厂，所以得对PCB板和代购的电子元件负责、对半成品负责，对客户负责。
跟传统型的加工厂还是有很大区别的； 其一，人员建制很全，跟一般规模的加工厂差不多。
但人员配置有点特别：有接单整理员，区别于传统的接单员，我们收到的ＢＯＭ，一般都要整理。
ＰＣＢ文件，自己可以处理成贴片图及编程所需的坐标文件，类似于工程助理的角色。
仓管，贴片元件，插件元件，封装，值，都必须很熟，不单单只是点料而已，不仅只是来料，还有代购线路板，代购电子元件的服务；我们长期跟PCb板厂家和电子元件代理商合作多年，已经拥有的资源可为客户节省更多的成本和风险。
更重要的是还有电子工程技术部，专为客户解决设计上的缺陷。
这些都跟传统的方式有很大区别的。
其二，贴片电子辅料的选用，锡膏的选用，我们用的日本千柱。
锡银铜的成份，比一般牌子的贵好几倍。
不管是0201元件还是QFN、QFP、BGA芯片上锡效果都是相当好的。
在这里重点讲一下QFN是最难上锡的，因为引脚是在IC本体下面；所以锡膏一定要用最好的。
其三，操作工具及工作环境，这里使用的工具全是恒温烙铁，还有专业的预热台，加热台，ＢＧＡ芯片返修台并全部接地。
最大限度保证焊接的稳定性及可靠性。
整个车间采用封闭，全空调作业。
保证了整个生产过程的温度，湿度对产品焊接的直接影响。
所以，我们一直形容自己接的订单是：做上市公司不愿意做的订单，做小工厂做不来的订单。
ＳＭＴ的工厂有很多家，但专业做的却很少。
能全自动贴的，有精度，有品质，能代PCB板，能代购物料的这种类型的加工厂少之又少。
随着智能穿带、物联网的兴起，前期的研发、生产、小批量，都是需要一批能从事精益生产、精细加工的加工厂。
我相信自己能做好的同时也期待同行一起进步，为中国制造、广州制造贡献自己的一份力量！
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